生产流程
液位计玻璃 - 符合 DIN 7081、DIN 7080 制造工艺步骤
我们是一家专业生产和销售液位计玻璃产品的现代化高科技制造企业。公司已成功通过 ISO9001:2008 质量管理体系认证。我们的产品包括反射式液位计玻璃和透明液位计玻璃（符合 DIN7081 标准）、圆视镜玻璃（符合 DIN 7080 标准）。
我们在生产过程中遵循以下步骤：
1, 下料
我们从精选优质玻璃棒原材料开始生产过程。这些原材料是标准玻璃生产的基础，对最终产品的强度和透明度至关重要。
2, 压坯
我们将玻璃棒加热软化，然后在精密模具中压制成型，制成玻璃坯。
3, 减薄
为了达到所需的厚度，我们需要对毛坯玻璃进行精确的减薄。先进的机械和技术可确保均匀的减薄，从而提高玻璃的整体平整度和平行度。
4, 倒角
倒角是玻璃加工中的关键步骤，尤其是对仪器玻璃而言，因为它能最大限度地降低应力集中和潜在薄弱点的风险。先进的倒角技术可形成光滑、圆润的边缘，从而提高玻璃的安全性和耐用性，并降低破损的可能性。
5, 双面研磨
我们仔细研磨玻璃的双面，以确保厚度均匀，消除任何不规则，提高玻璃的平整度和平行度，并去除毛刺。
6, 双面或单面抛光
抛光是进一步完善量具玻璃表面的关键步骤。我们采用专门的抛光技术去除玻璃上的毛刺和划痕，从而获得无瑕、光学清晰的表面。
7, 清洗
在生产的最后阶段（钢化）之前，我们会对仪表玻璃进行彻底清洁，以去除任何可能影响其性能或使用安全的颗粒或残留物。
8,钢化
对玻璃进行钢化，通过在玻璃表面形成压应力来提高玻璃的强度、抗冲击性、耐温性和耐磨性，使其适用于恶劣的工业环境。
9,印刷和包装
我们可以根据客户的要求，在玻璃上印刷商标、日期等，并在纸箱上定制标签，以确保玻璃的安全运输。如果需要，我们还可以制作木箱。
我们一丝不苟地执行生产工艺，提供种类齐全的仪器玻璃。我们可以根据世界各地、各行业客户的需求进行定制。我们的ISO9001:2008质量管理体系认证进一步强化了公司对质量、安全和客户满意度的承诺。我们注重持续改进，努力满足并超越客户的期望。